Nhờ sự phát triển không ngừng của công nghệ, ngày nay con người có rất nhiều phương pháp để gia công vật liệu nhựa bao gồm màng
thổi, ép phun, ép đùn và tạo hình bằng nhiệt. Ép đùn nhựa là một trong những phương pháp xử lý phổ biến nhất vì tính hiệu quả về chi phí và sự linh hoạt của nó. Vậy, ép đùn nhựa là gì? Nó gồm những loại nào và quy trình làm việc ra sao? Hãy cùng Khoa Thành Đạt khám phá nhé!
1. Công nghệ ép đùn là gì?
Ép đùn là một quá trình định hình vật liệu bằng cách sử dụng khuôn (một hình dạng đặc thù theo yêu cầu của thành phần cuối cùng). Vật liệu sẽ được đẩy qua khuôn, và sau đó máy sẽ tạo ra một vật thể có tính liên tục. Công nghệ này được áp dụng trong một số lượng lớn các ngành công nghiệp như sản xuất thực phẩm, nhựa và kim loại.
2. Ép đùn nhựa là gì?
Ép đùn nhựa bắt đầu từ nhiều thế kỷ trước và bây giờ trở thành một trong những phương pháp sản xuất nhựa phổ biến nhất. Nhựa sẽ được nấu chảy thành chất lỏng và đổ vào khuôn để được tạo thành một vật thể có tính liên tục. Tuỳ theo hình dạng khuôn bế mà người ta sử dụng các loại khuôn đùn nhựa khác nhau để tạo ra các sản phẩm khác nhau.
Máy đùn nhựa là một giải pháp tiết kiệm chi phí nhờ công suất cao và chi phí dụng cụ thấp. Phương pháp này cực kì thích hợp để sản xuất các bộ phận bằng nhựa có độ dày thành phù hợp. Bên cạnh đó, nó cũng có thể tạo ra các biên dạng rộng hơn và dài hơn so với các biên dạng được tạo ra bằng các phương pháp xử lý khác. Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta dễ dàng tìm thấy rất nhiều vật dụng được sản xuất từ máy ép đùn như ống hút nhựa, ống nhựa, tấm nhựa, thanh nhựa định hình.
3. Các dạng ép đùn nhựa.
3.1. Đùn thổi phim
Phương pháp này phù hợp nhất để sản xuất túi đựng thực phẩm, túi mua sắm và tấm trải. Các mảnh nhựa dạng hạt sẽ được nấu chảy và làm nguội phần nào trước khi rời khuôn. Khi đó, nhựa chuyển thành một vật liệu bán rắn. Sau đó, áp suất không khí sẽ làm giãn nở chất bán rắn ấy đến kích thước và độ dày mong muốn.
3.2. Đùn tấm/ màng
Phương pháp đùn tấm/ màng khá giống với phương pháp thổi màng. Tuy nhiên, do sản phẩm cuối cùng phải dày hơn (so với sản phẩm đùn phim thổi) nên thay vì thổi nguyên liệu, người ta sẽ cho nguyên liệu trải qua quá trình kéo và cán để có được hình dạng mong muốn.
Khi cán, nhựa sẽ được làm nguội và đông đặc lại. Chúng ta có thể tìm thấy các sản phẩm được làm tư phương pháp này trong cuộc sống thực như hộp kem, hộp nước trái cây, hộp rượu và các loại bao bì nhựa dày hơn.
3.3. Đùn ống
Đùn ống là phương pháp hoàn hảo để sản xuất ống dài, ống dẫn và các mặt hàng tương tự khác. Nói chung, việc xử lý thiết bị rỗng trở nên khó khăn hơn. Khi nhựa đến khuôn, máy đùn sẽ đẩy một áp suất bên trong vật liệu để tạo ra một phần rỗng.3.4. Đùn phủ
Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp để bao phủ thứ gì đó hoàn toàn bằng nhựa, thì phương pháp này dành cho bạn. Như tên gọi của nó, trong quá trình này, máy sẽ kéo vật liệu cần phủ qua khuôn để tạo cho nó một lớp vỏ nhựa. Để tạo sự kết dính giữa nhựa và vật liệu bên trong, người ta sẽ sử dụng dụng cụ nén lực. Một ví dụ về ứng dụng của phương pháp này là lớp phủ nhựa cho dây điện.
3.5. Đùn kết hợp
Đùn kết hợp là việc sử dụng 2 máy đùn để tạo ra nhiều lớp vật liệu đồng thời. Trong trường hợp này, 2 máy đùn sẽ nấu chảy và cung cấp nhựa vào một đầu đùn duy nhất (khuôn) sẽ đùn các vật liệu ở dạng mong muốn. Độ dày lớp được kiểm soát bởi tốc độ và kích thước tương đối của từng máy đùn. Tất cả các phương pháp được mô tả ở trên (đùn phim thổi, đùn tấm/ màng, đùn ống, đùn phủ) đều cps thể áp dụng quy trình này.
3.6. Đùn phủ lớp
Để phủ một lớp bổ sung lên các sản phẩm hiện có như giấy, giấy bạc hoặc phim, chúng ta sẽ sử dụng lớp phủ đùn để tiến hành quá trình thôit hoặc đúc phim. Phương pháp này dùng để cải thiện các đặc tính của giấy bằng cách phủ lên 1 lớp polythylene giúp chống nước tốt hơn. Lớp ép đùn cũng có thể sử dụng như một chất kết dính để gắn hai vật liệu khác lại với nhau.
4. Quy trình ép đùn nhựa
4.1. Cấu tạo của máy đùn nhựa
- Phễu cấp liệu: Đây là nơi người ta đổ các mảnh nhựa dạng hạt vào máy đùn. Nó lưu trữ nhựa và chuẩn bị cho giai đoạn xử lý tiếp theo.
- Cổ phễu: Cổ cấp liệu là bộ phận nằm dưới phễu. Tại đây nhựa đi từ phễu vào khoang chứa liệu.
- Tấm ngắt: Nó giống như một bộ lọc cho khoang chứa liệu và giúp duy trì áp suất.
- Khoang chứa liệu: Nhiệm vụ chính của nó là làm mềm nhựa và đưa nguyên liệu đến gần điểm nóng chảy.
- Trục vít: Đẩy nguyên liệu đến đường ống cấp liệu.
- Ống nạp: Một đường ống giúp nhựa nóng chảy ra từ khoang chứa liệu.
- Khuôn: Đúc nhựa thành hình dạng mong muốn.
- Hệ thống làm lạnh: Làm nhựa từ chất dẻo trở nên cứng.
4.2. Quy trình đùn nhựa
- Bước 1: Đổ nhựa vào trong phễu ( thường là dạng hạt). Nhựa sẽ đi dần từ phễu đến cổ phễu và khoang chứa liệu.
- Bước 2: Sau đó, khoang chứa liệu làm nóng vật liệu bằng cách sử dụng ba vùng cường độ nhiệt.
- Bước 3: Một trục vít quay liên tục trên khoang chứa liệu sẽ đầy nhựa nóng chảy về phía bộ phận tiếp theo của máy.
- Bước 4: Sau đó, tấm ngắt sẽ lọc nhựa lỏng. Tấm này giúp loại bỏ các chất khác khỏi nhựa và duy trì áp suất bên trong. Sau đó, chất lỏng đi qua một đường ống cấp liệu trước khi đi vào khuôn.
- Bước 5: Khuôn sẽ cố định chất lỏng nóng chảy và định hình nó thành dạng mong muốn.
- Bước 6: Khi đi ra khỏi khuôn, sản phẩm đùn sẽ được làm mát trong vòi nước hoặc cuộn làm mát để đảm bảo rằng hình dạng sẽ tồn tại vĩnh viễn.
Chúng tôi chuyên cung cấp các thiết bị khác nhau phục vụ ngành nhựa. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp vật liệu cho các sản phẩm đùn nhựa của mình, vui lòng liên hệ với đội ngũ tư vấn viên qua email và số điện thoại của chúng tôi.
