Các bộ phận máy đùn trục vít đôi:
Máy đùn trục vít đôi là một thiết bị phức tạp với một số bộ phận chính góp phần vận hành và hiệu suất hiệu quả. Một trong những yếu tố quan trọng nhất là các ốc vít, có nhiều loại và cấu hình khác nhau.
1.1 Vít
- Vít đồng quay: Trong thiết kế này, cả hai vít đều quay cùng hướng, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu thao tác trộn và nhào cao.
- Vít quay ngược: Một số máy đùn trục vít đôi có đặc điểm là vít quay theo hướng ngược nhau, mang lại khả năng trộn và cắt độc đáo cho các ứng dụng cụ thể, đặc biệt là những ứng dụng yêu cầu lực nén và lực cắt cao.
- Vít xen kẽ: Các vít trong máy đùn trục vít đôi được thiết kế để liên kết với nhau, cho phép vận chuyển, nấu chảy và trộn vật liệu tối ưu. Hoạt động ăn khớp tạo ra lực cắt cao, góp phần đồng nhất và phân tán triệt để các chất phụ gia hoặc chất độn.
2.1 Thùng
Các ốc vít được bọc trong một thùng gia nhiệt, cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ cần thiết để nấu chảy và xử lý vật liệu. Thùng thường được chia thành nhiều vùng, mỗi vùng có điều khiển nhiệt độ độc lập. cho phép quản lý chính xác cấu hình nhiệt độ dọc theo đường đùn.
3.1 Vùng thức ăn
Vùng này là nơi nguyên liệu thô, thường ở dạng viên, hạt hoặc bột, được đưa vào máy đùn. Thiết kế của nó đảm bảo việc nạp vật liệu trơn tru và nhất quán vào các ốc vít.
4.1 Khu vực nóng chảy và vận chuyển
Khi vật liệu di chuyển dọc theo vít, nó gặp những vùng này, nơi sự kết hợp giữa nhiệt từ thùng và lực cắt từ vít dần dần tan chảy và làm dẻo vật liệu.
5.1 Khu nhào và trộn
Các vùng này có các bộ phận trục vít cụ thể, chẳng hạn như khối nhào hoặc phần trộn mang lại hoạt động trộn và cắt chuyên sâu, đảm bảo sự đồng nhất hoàn toàn của tan chảy.
6.1 Khu vực thông gió và chân không
Máy đùn trục vít đôi thường kết hợp các vùng thông gió hoặc chân không, cho phép loại bỏ các thành phần dễ bay hơi hoặc không khí khỏi vật liệu, cải thiện chất lượng tổng thể và tính nhất quán của sản phẩm ép đùn.
7.1 Khuôn
Khuôn là thành phần cuối cùng, trong đó vật liệu nóng chảy và đồng nhất được ép qua 1 lỗ định hình để tạo thành hình dạng sản phẩm mong muốn.
Bẳng cách hiểu rỗ chứng năng và sự tương tác của các bộ phận chính này, bao gồm các loại vít khác nhau và cấu hình của chúng, nhà sản xuất cóthể tối ưu hoá hiệu suất của máy đùn trục vít đôi và đạt được kết quả ép đùn chất lượng cao, nhất quán cho nhiều loại vật liệu và ứng dụng.
1. Cho ăn nguyên liệu
Qúa trình ép đùn bắt đầu bằng cách đưa nguyên liệu thô, thường là viên, hạt hoặc bột nhựa vào thùng thông qua phẩu. Điều này đảm bảo dòng vậtliệu nhất quán và được kiểm soát trên các vít quay ngược chiếu.
2. Vận chuyển và nén
Khi hai vít quay theo hướng ngược nhau, chúng truyền nguyên liệu thô về phía cuối thùng. Trong quá trinhg này, thiết kế ăn khớp của vít sẽ nén và nhào trộn vật liệu, tạo ra nhiệt thông qua lực cắt và ma sát.
3. Dẻo hoá và nóng chảy
Khi vật liệu di chuyển dọc theo trục vít, sự kết hợp giữa nhiệt từ thùng gia nhiệt và tác động nén và cắt dần tan chảy và làm dẻo nguyên liệu thô, chuyển nó thành hỗp hợp nóng chảy đồng nhất.
4. Trộn chuyên sâu và đồng nhất
Các vít quay ngược cung cấp khả năng trộn và nhào ở mức độ cao, giúp tằn cường độ dẻo và đồng nhất của vật liệu nhưạ nóng chảy. Bước này đảm bảo trộn và phân tán kỹ lưỡng các chết phụ gia, chất động hoắc chất gia cố, tạo ra sự tan chảy đồng nhất và nhất quán.
5. Bơm nóng chảy và hình thành khuôn
Sau khi vật liệu nấu chảy hoàn toàn và đồng nhất, các trục vít tiếp tục truyền tải và bơm hỗn hợp nhựa nóng chảy về phía cuối thùng, nơi nó được ép qua một khuôn được thiết kế cẩn thận. Khuôn định hình vật liệu nóng chảy thành dạng móng uốn, chẳng hạn như ống, tấm, mặt cắt hoặc các hình dạng tuỳ chỉnh khác.
6. Làm mát và hiệu chuẩn
Khi sản phẩm nhựa ép đùn ra khỏi khuôn, nó có thể trải qua quá trình làm mát và hiệu chuẩn thêm, tuỳ thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu sản phẩm. Điều này có thể liên quan đến bể nước, hệ thống làm mát không khí hoặc thiết bị định cỡ để đảm bảo kích thước và đặc tính nhất quán.
Ưu điểm của máy đùn trục vít
1. Trộn và đồng nhất vượt trội: khả năng do các trục vít ăn khớp, quay ngược chiều tạo ra lực cắt cao, đảm bảo phân bán đồng đều các chất phụ gia và chất độn.
2. Tỷ lệ đầu ra và thông lượng cao: được kích hoạt nhờ thiết kế hiệu quả và hoạt động tự lau của vít, cho phép xử lý liên tục và tăng hiệu quả sản xuất.
3. Tính linh hoạt trong xử lý vật liệu: có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, từ polyme có độ nhớt cao đến chất lỏng có độ nhớt thấp, bao hồm cả các hợp chất mài mòn hoặc đầy.
4. Kiểm soát nhiệt độ chính xác: với nhiều vùng gia nhiệt và làm mát dọc theo thùng, rất quan trọng để xử lý các vật liệu với nhiệt độ hoặc đạt được các đặc tính sản phẩm cụ thể.
5. Cải thiện chất lượng tan chảy: với sự tan chảy đồng nhất và nhất quán, không bị suy giảm nhiệt hoặc quá nhiệt cục bộ, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.
6. Giảm thời gian cư trú: do dòng nguyên liệu liên tục và vận chuyển hiệu quả, có lợi cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt hoặc giảm thiểu sự xuống cấp.
7. Thiết kế mô-đun: cho phép dễ dàng cấu hình lại hoặc thay thế các bộ phận trục vít, cho phép khả năng thích ứng với các yêu cầu xử lý khác nhau.
8. Hiệu suất năng lượng: thường cần ít năng lượng hơn để xử lý vật liệu so với máy đùn trục vít đơn, dẫ đến hiệu quả chi phí và giảm tác động đến môi trường.
Cho dù bạn đang muốn sản xuất các sản phẩm ép đùn chất lượng cao, vật liệu hỗn hợp có chất phụ gia và chất độn hay khám phá các giải pháp tái chế và tái xử lý bền vững, máy đùn trục vít đôi có thể là chìa khoá để mở ra những khả năng mới cho doanh nghiệp của bạn.